مرحبًا يا من هناك! بصفتي موردًا للالتصاق بقطع الأسلاك و EDM ، كنت أغوص في عمق الشجاعة المحددة في هذه الصناعة لبعض الوقت. أحد الأسئلة الأكثر شيوعًا التي أحصل عليها هو دور النبض في الوقت والوقت - الوقت في EDM (تصنيع التفريغ الكهربائي) لتصويرنا مع قطع الأسلاك وعمليات EDM. لذلك ، دعنا نتفكك ونرى ما يجري هنا.
أولاً ، دعونا نفهم ما يدور حوله EDM. EDM هي عملية تصنيع غير تقليدية تستخدم التصريفات الكهربائية ، أو الشرر ، لإزالة المواد من قطعة العمل. إنه مفيد للغاية للمواد الصلبة والأشكال المعقدة التي يصعب على الآلات مع الطرق التقليدية. وعندما يتعلق الأمر بالتصوير مع قطع الأسلاك و EDM ، يمكن أن تخلق هاتان التقنيات مجتمعين بعض الأجزاء المذهلة. يمكنك التحقق من المزيد عنصب مع قطع الأسلاك و EDMعلى موقعنا.
الآن ، دعنا نتحدث عن Pulse - الوقت. Pulse On - الوقت هو المدة التي يتدفق خلالها التيار الكهربائي بين القطب وقطعة العمل. فكر في الأمر على أنه الوقت الذي يقوم فيه الشرر في الواقع بعملهم في تآكل المواد. عندما يكون النبض على الوقت أطول ، يتم توصيل المزيد من الطاقة إلى قطعة العمل. هذا يعني أنه يمكن إزالة كمية أكبر من المواد في كل نبضة.
على سبيل المثال ، إذا كنت تعمل على صب كبير وتحتاج إلى إزالة كمية كبيرة من المواد بسرعة ، فقد ترغب في زيادة النبض - الوقت. ولكن هناك صيد. نبض أطول على - يمكن أن تؤدي الأوقات أيضًا إلى الانتهاء من سطح أكثر قسوة. والسبب هو أنه مع إطلاق المزيد من الطاقة ، فإن الشرر يخلق حفرًا أكبر على سطح الشغل. لذا ، إذا كنت تهدف إلى الانتهاء السلس ، فسيتعين عليك توخي الحذر من الوقت الذي تقوم فيه بتعيين النبض - الوقت.
من ناحية أخرى ، نبض أقصر - الأوقات توفر طاقة أقل لكل نبضة. يؤدي هذا إلى إزالة كمية أقل من المواد في كل شرارة. قد يستغرق الأمر وقتًا أطول للآلة ، لكن الانتهاء من السطح سيكون أكثر سلاسة. في التطبيقات التي تكون فيها الانتهاء من السطح العالي الجودة أمرًا بالغ الأهمية ، كما هو الحال في بعض المكونات الدقيقة للصناعات الطيران أو الصناعات الطبية ، غالبًا ما تكون النبض الأقصر في الأوقات هي السبيل للذهاب.
ولكن الأمر لا يتعلق فقط بإنهاء السطح. النبض على - الوقت يؤثر أيضا على ارتداء القطب. عندما يكون النبض على الوقت طويلًا جدًا ، يمكن أن يختبر القطب المزيد من التآكل لأنه يتعرض لمستويات طاقة أعلى لفترة أطول. هذا يمكن أن يزيد من تكلفة عملية الآلات حيث ستحتاج إلى استبدال القطب بشكل متكرر.
الآن ، دعنا ننتقل إلى النبض - الوقت. النبض خارج - الوقت هو الفاصل بين نبضتين متتاليتين. قد يبدو هذا وقت استراحة ، لكنه في الواقع مهم للغاية. خلال النبض - الوقت ، تحدث عدة أشياء.
واحدة من الوظائف الرئيسية للنبض - الوقت هو السماح للحطام الناتج أثناء عملية الضرب. عندما تآكل الشرر من المادة ، يتم إنشاء جزيئات صغيرة. إذا لم تتم إزالة هذه الجسيمات ، فيمكنها التدخل مع الشرارة التالية ، مما تسبب في تصنيع غير مستقر ونوعية السطح الرديئة. يستخدم نظام Flushing في آلة EDM النبض - الوقت لتهدئة جزيئات الحطام هذه من الفجوة بين القطب وشغل العمل.
النبض الكافي - الوقت يعطي أيضا وقت السائل العازل للتعافي. السائل العازل هو جزء مهم من عملية EDM. إنه بمثابة عازل بين الإلكترود وشغل العمل ويساعد في تكوين الشرر. أثناء النبض في الوقت ، ينهار السائل العازلة بسبب الشرر العالي الطاقة. يسمح النبض - الوقت للسائل باستعادة خصائصه العازلة ، مما يضمن حدوث الشرارة التالية في ظل الظروف المناسبة.
إذا كان النبض - الوقت قصير جدًا ، فلن يكون للحطام وقتًا كافيًا للتغلب ، ولن يتعافى السائل العازلة تمامًا. يمكن أن يؤدي ذلك إلى دوائر قصيرة ، حيث يتدفق التيار الكهربائي مباشرة بين القطب وغطاء العمل دون إنشاء شرارات مناسبة. يمكن للدوائر القصيرة أن تلحق الضرر بالإلكترود وشغل العمل ، ويمكنها أيضًا تقليل كفاءة عملية الآلات.
على الجانب الآخر ، إذا كان النبض - الوقت طويل جدًا ، فستكون عملية الآلات أبطأ. أنت تضيف بشكل أساسي المزيد من وقت الخمول بين كل شرارة ، مما يعني أن الأمر سيستغرق وقتًا أطول لإكمال تصنيع الجزء. لذا ، فإن العثور على التوازن الصحيح للنبض - الوقت أمر بالغ الأهمية لكل من جودة وكفاءة عملية EDM.
في عملنا كقصاص مع مورد قطع الأسلاك ومورد EDM ، وجدنا أن القيم المثلى للنبض في الوقت والوقت - يعتمد الوقت على عدة عوامل. نوع المواد التي يتم تصنيعها هو واحد كبير. المواد المختلفة لها خصائص كهربائية وحرارية مختلفة ، والتي تؤثر على كيفية استجابةها للتصريفات الكهربائية. على سبيل المثال ، قد تتطلب المواد الأكثر صعوبة نبضًا أطول - أوقات إزالة المواد بشكل فعال ، في حين يمكن تشكيل مواد أكثر ليونة مع أوقات أقصر.
شكل وحجم الجزء يهم أيضا. قد تحتاج الأشكال المعقدة إلى تحكم أكثر دقة في النبض في الوقت والوقت - لضمان تشكيل جميع مناطق الجزء بدقة. وبالطبع ، يلعب الانتهاء من السطح المطلوب دورًا كبيرًا. إذا كنت تريد مرآة - مثل النهاية ، فستحتاج إلى ضبط المعلمات وفقًا لذلك.
عامل آخر هو نوع القطب المستخدم. الأقطاب الكهربائية المختلفة لها خصائص تآكل مختلفة ، ويمكن ضبط النبض على الوقت والإيقاف - الوقت لتقليل تآكل القطب. غالبًا ما نختبر مجموعات مختلفة من النبض على الوقت والوقت - وقت للعثور على أفضل الإعدادات لكل وظيفة. إنه يشبه إلى حد ما اللغز ، ولكن بمجرد العثور على القطع الصحيحة ، يمكنك إنشاء بعض الأجزاء المعلقة حقًا.
إذا كنت في السوق لالتقاط عالي الجودة مع خدمات قطع الأسلاك وخدمات EDM ، فنحن نحب أن نسمع منك. سواء كنت تعمل على مشروع صغير أو واسع النطاق ، لدينا الخبرة والمعدات لتلبية احتياجاتك. يمكننا مساعدتك في تحسين النبض على الإعدادات الزمنية والوقت - لضمان حصولك على أفضل النتائج من حيث الانتهاء من السطح ، ومعدل إزالة المواد ، وارتداء القطب.
اتصل بنا لبدء محادثة حول مشروعك. يسعدنا دائمًا مناقشة متطلباتك وتزويدك بحل مخصص.
مراجع
- MC Shaw ، "مبادئ قطع المعادن" ، مطبعة جامعة أكسفورد ، 2005.
- P. Dornfeld ، D. Dai ، and Y. Shin ، "Machining and Machine Tools" ، CRC Press ، 2016.