1. تحليل الآلات
(1) اختر شكلًا وحجمًا فارغًا معقولًا: بالنسبة للطحن الخشن، يتم اختيار الشريط ذو القطر الأكبر بشكل عام كمادة أساسية لإيقاف المعالجة؛ عند الصياغة، ينبغي استخدام التحولات المستديرة الصغيرة قدر الإمكان لتقليل قيمة خشونة السطح.
(2) التأكد من طريقة التثبيت المناسبة والموضع المرجعي لقطعة الشغل: على سبيل المثال، يمكن لآلة الثقب الأفقي اختيار نقطة عشوائية على قطعة الشغل كمركز لسطح الجهاز؛ تأخذ المخرطة العمودية المستوى المركزي للفتحتين كمركز لسطح الجهاز؛ عادةً ما تستخدم أدوات تسوية القنطرية الأخدود المتقاطع الموجود على غراب الرأس كخط أساس لتحديد المواقع.
(3) وفقًا لطبيعة بيانات الأجزاء المعالجة، يتم ضبط نطاق سرعة التغذية للممر بشكل معقول: على سبيل المثال، يمكن تعديل مقاطع سبائك دورالومين بين 50 ~ 80 م / دقيقة لتلبية احتياجات المعالجة ذات المظاهر المختلفة.
(4) الحساب الصحيح لوقت العملية: نظرًا للمسافة الزمنية الطويلة لكل عملية، من الضروري التفكير في حالة التشغيل المتزامن لأجهزة متعددة.
2. صياغة قائمة البرامج
من أجل إكمال عملية العمل بأكملها بسلاسة وبجودة عالية، من الضروري صياغة جدول خطة التشغيل المقابل، أي ورقة البرنامج، لكل عملية مفصلة. عادةً ما يكون تنسيق قائمة البرامج هو توضيح محتوى عنوان المهمة (كما هو موضح)، حيث تكون المهمة هي خطوة المعالجة التي يحددها المستخدم، ويتضمن المحتوى معلمات المعالجة التفصيلية وترتيب الوقت. بالإضافة إلى ذلك، من الضروري الإشارة إلى طريقة معايرة البرنامج (التحقق مما إذا كان من الممكن تفويت عناصر الاختبار الرئيسية)، وإجراءات التعامل مع الظروف غير الطبيعية في عملية المعالجة، وما إلى ذلك.
3. إجراء المعالجة
1) أولاً، قم بتنفيذ كل برنامج فرعي وفقًا لمحتويات وترتيب قائمة البرامج المذكورة أعلاه. إذا كان هناك طلب لا يمكن إكماله، فمن الضروري إيقاف العملية في الوقت المناسب، ثم إعادة تشغيل الجهاز لمواصلة إيقاف التخلص.
2) عند اكتمال جميع البرامج، يقوم منشئ البرنامج بإخراج قائمة أكواد المعالجة الكاملة لوحدة التحكم العليا لأداة الآلة اللاحقة للاتصال بها.